蘇州奧荷賽金屬制品有限公司
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針對于小管徑無縫彎管加工工藝的要求,我們需求掌握哪些關(guān)鍵呢?該產(chǎn)品主要是用于鋼樣運(yùn)送系統(tǒng),其曲率半徑R為1.5米,橢圓度要求在0.8mm以內(nèi)。所用彎管設(shè)備的動力來自千斤頂,整個設(shè)備同管子的觸摸只有一個著力點(diǎn)和兩個支撐點(diǎn)。
在對該系列無縫管產(chǎn)品進(jìn)行彎管加工的過程中,為了防止皺折和洼陷,分別在這三個點(diǎn)裝置模具:支撐靠模和頂模。因?yàn)橐獜澲僻?6的管子,所以同管子觸摸靠模部分也是園弧形,尺度為R38。兩頭各加工出一個圓R2的園弧,以防止彎制出的彎管內(nèi)側(cè)出現(xiàn)皺折和洼陷。靠模的外形尺度按曲率半徑尺度而定。支撐靠模和頂模同支架用柱銷連接,這樣使靠模同頂模與鋼管悉數(shù)觸摸,在千斤頂?shù)淖饔昧η闆r下發(fā)生位移使直管按要求變彎。
接下來在實(shí)際加工過程中,彎管加工的主要工藝流程和方法為:首先按要求彎成的角度,確認(rèn)彎管需求的直管長度,取出直管的長度,在所彎的管線上劃出半心線,在沿管子長度方向上取長,一般所取的長度是頂模到靠模的間隔。
然后依照所制的彎管設(shè)備確認(rèn)適合的尺度,并將直管平放在彎管的支架上,將頂模對正250mm點(diǎn)加力,使管子變彎,記住從三個模觸摸管子到彎好管子千斤頂所移動的位移。再將頂模移到下一個點(diǎn)去頂,按同樣的位移去加工。加工完一段用量規(guī)卡住,找出具體位置,僅頂一下,或許人工修形。 由此可知,彎管加工過程中,針對于不同的要求能夠選用不同的工藝方法,在選用冷彎工藝時,有時需求局部整形??傊S著管道出產(chǎn)的規(guī)劃不斷擴(kuò)大,該公司也在不斷地堆集這方面的經(jīng)歷,相信經(jīng)過今后的不斷改進(jìn),會日臻完善。